案例中心

CASE CENTER

客户的选择,忽米的使命

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客户心声

忽米凌云计划 助力千企上云

忽米云MES项目
服务客户:重庆层发科技有限公司
访谈对象:层发科技 副总经理

需求焦点:

1、没有标准物料编码;

2、库房管理混乱,在盘点上需要借助多个表格来进行协助;

3、工序无标准化,员工按照自己对产品的熟悉度来进行操作;

4、生产报工和工艺流转不清晰,无标准管理节点;

5、生产数据掌握不及时,只能通过纸质化或EXCEL来事后查看数据;

6、质量异常处理不及时,事后需要花费很大时间来进行统计。

客户收益:

·生产管理效率增长 38%

·工序流转率增长 44%

·原材料异常损耗降低 73%

·生产周期降低 46%

·零件不良率降低 57%

·设备停机时间降低 22%

产业案例

赋能区域产业 助推领域高地

天津
江苏
四川
贵州
广西
京津冀工业互联网生态创新基地
——忽米工业互联网平台助力京津冀城市群
忽米网落地天津西青区是布局京津冀的重要一环,未来将发挥忽米网强大的工业互联网平台资源优势和制造业赋能技术产品底蕴,肩负“赋能千万中小企业转型升级”的企业愿景和使命,以天津西青区的产业、政策、区位优势为依托,构建京津冀工业互联网创新生态产业群,为京津冀城市群持续赋能,打造京津冀一体化工业互联网“新引擎”。
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企业案例

某轨道交通装备有限公司
案例成果
-5%
+7%
-6%
+7%
生产出错率
工时利用率
生产报废率
生产执行率
需求痛点
1、没有自己的编码规则,大部分产品使用客户的物料编码;
2、产品BOM管理、工艺路线管理、图纸、作业指导书均在线下管理;
3、生产异常管理无法及时处理,导致异常报废和不良率高;
4、质量检验记录无存档,无法追溯,不能及时反馈质量问题及异常。
解决方案
1、规范物料编码规则,通过梳理关键物料清单, 管理关键物料的生产计划、进度、质量;
2、梳理质量异常类型,规范质检作业,管理关键物料生产质量,管理质量问题和合格数量;
3、整理设备台账进行无纸化管理,及时管理设备台账、设备点检和维修记录;
4、提升异常反馈机制,对生产过程中的异常(物料、设备、质量、安全等)触发、响应、升级和分析。
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解决方案案例

实现跨行业跨领域智能化解决方案

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基于机器视觉和3D点云的笔电壳体缺陷总检解决方案

针对电子行业中笔电壳体外观缺陷检测需求,忽米自研“基于机器视觉和3D点云的笔电壳体缺陷总检系统”。系统通过高清CCD相机和3D相机进行数据采集,结合忽米H-IIP工业互联网平台提供的工业模型和平台微服务组件,经过有机融合,可用于测量和检测笔电壳体表面缺陷。该方案适用于检测产品表面的异常特征,并根据位置、范围和严重程度对这些缺陷进行分级。该系统还具备自动化检测的优势,帮助用户自动跟踪误差,改进生产操作。

所属领域:生产制造

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02/03

基于5G+工业互联网技术应用的泵站及沿江排水口在线监测解决方案

通过采用5G+物联网、云计算等技术,建设忽米工业互联网在线监测云平台,推动全区水质环境监管智能化、污染防治科学化。与传统监测方法相比,提高污水监测、数据分析等方面的效率,减少人、物、经济资源的损失;减少人工采样、运输、样品处理、样品测试及分析报告的工作量及人力;减少在数据记录、污水监测、数据传输、分析等方面的能耗;减少由突发水污染事件导致的经济损失,降低全区排水口的管理成本。

所属领域:运维服务

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基于云计算面向于汽摩配行业的生产数据传输和管理解决方案

基于忽米工业互联网平台的IaaS云系统支撑,结合忽米工业物联网系统和标识解析系统的相关数据连接和处理能力,针对企业产线设备数据传输及数据管理,通过以太网连接、协议转换,将产线设备全面接入边缘网关,数据传输至边缘云,实现设备数据分析边缘化,降低数据传输时延和网络负荷,提升数据安全性和隐私性,全面快速提高数据处理能力,以支撑供应链协同管理、产品追溯、产品全生命周期管理、数据服务等应用的实施。

所属领域:生产制造、仓储物流

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