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忽米视觉检测系统助力漆包线行业产品质量合格率提升

案例分类:视觉检测 其他行业

能力标签:产品缺陷检测下线合格率提升

案例详情

企业背景

苏州某电磁线有限公司主要核心产品扁铜线,其制造工艺相对圆铜线工序更为复杂,工艺精度要求更高。扁铜线的生产工艺采用异型模冷拉拔法的方式成型,经过热处理、涂漆、烘焙等生产步骤完成产品生产。

产线痛点

        1、检测期间停线,影响生产线的连续性,严重降低生产效率;

        2、间歇式人工质量检测,不能实时发现质量问题、及时有效的纠正及预防,影响质量保障;

        3、人工检测工作量大,成本高,效率低;

        4、检测过程中,对漆面的厚度只能通过经验判断,无法做到准确的数值定义;

        5、误差数据汇总难度高,无法准确地汇总至生产部门,从而优化为合理的生产数据,对工艺流程造成影响。

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应用解决方案

忽米扁线加工检测和工艺优化视觉检测系统。

应用效果

         1成品一次性下线合格率99.99%

         2、生产线产能提升2030%

忽米扁线加工检测和工艺优化视觉检测系统。基于忽米网多年的工业互联网运用知识及实际落地能力,基于工业机理+AI+机器视觉,保障检测准确性,达到工艺优化,根据行业相关标准进行工业机理抽取,以定义产品外观缺陷,提升算法智能化,保障检测结果与优化结果的准确性。

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