轨道交通装备MES解决方案云MES平台应用案例

企业背景

重庆某轨道交通装备企业主要从事汽车零配件、摩托车零配件、机械配件、轨道交通设备零部件配套加工和销售；根据前期对合作企业的业务现状的调研和需求分析，由于公司生产的产品工艺路线复杂，大概包括 10到30道工序不等，日常生产管理中，生产执行过程管理难度较大，生产协同要求较高，日常生产过程和结果数据不匹配；

结合企业管理需求，通过实施忽米云MES系统，实现以下项目目标：提升生产协同效率、实现异常处理和分析、确保数据准确、完整、及时和共享，降低综合成本。

需求痛点

1、没有自己的编码规则，大部分产品使用客户的物料编码；

         2、产品BOM管理、工艺路线管理、图纸、作业指导书均在线下管理；

3、生产异常管理无法及时处理，导致异常报废和不良率高；

4、质量检验记录无存档，无法追溯，无法及时反馈质量问题及异常；

5、设备台账纸质记录，无法及时对设备情况进行查询统计记录，对于设备是否得到及时维护保养及时维修处理情况不很清楚；

应用解决方案

忽米云MES系统实现订单完工进度可视化、质量数据可视化、设备信息可视化；品质管控、工序管控、设备管理规范化；提升产品品质。

1、规范物料编码规则，通过梳理关键物料清单， 管理关键物料的生产计划、进度、质量；

2、梳理质量异常类型，规范质检作业，管理关键物料生产质量，管理质量问题和合格数量；

3、整理设备台账进行无纸化管理，及时管理设备台账、设备点检和维修记录；

4、提升异常反馈机制，对生产过程中的异常（物料、设备、质量、安全等）触发、响应、升级和分析；

5、建立准确的MBOM数据，实现计划的自动分解和下达，逐渐优化 

应用效果

1、企业生产产线出错率降低4~7%

2、生产工时整体利用率增加5~8%

3、产品合格率提升，生产报废率减少3~7%

4、企业整体生产执行率提高4~7%